Ενισχυμένο με ίνες γυαλιού τροποποιημένο πλαστικό, αυτά τα ζητήματα, πρέπει να σημειωθεί

Το βάρος των αυτοκινήτων συνεχίζει να εκ των προτέρων, οι άνθρωποι πληρώνουν περισσότερο προσοχή σε ενισχυμένο με ίνες γυαλιού τροποποίηση πλαστικά. Σήμερα μιλήσαμε με όλους για το πώς μπορεί να διασφαλιστεί το αποτελεσματικό μήκος της ίνας υάλου στο matrix ρητίνης από τον εξοπλισμό και τη διαδικασία, πρώτα πρέπει πρώτα να καταλάβουμε ιδιαίτερη σημασία το αποτελεσματικό μήκος του γυαλιού ινών τροποποίησης.

Το βέλτιστο μήκος των ινών γυαλιού στο matrix ρητίνης

Το μήκος του οι ίνες γυαλιού στο matrix ρητίνης είναι πολύ σύντομη για να ενεργεί ως ένα υλικό πληρώσεως και δεν διαδραματίσει ενισχυμένο ρόλο (το ίδιο αποτέλεσμα με τις φθηνές CaCO3, που σκοτώνει). Πάρα πολύ καιρό, αν και η επίδραση της ενίσχυσης είναι σημαντική, αυτό επηρεάζει το γυαλί. Διασπορά ίνα στο matrix ρητίνης, molding διαδικασία απόδοσης και επιδόσεων του προϊόντος.

Ως εκ τούτου, είναι γενικά θεωρείται ότι το ιδανικό μήκος του οι ίνες γυαλιού στο matrix θερμοπλαστικό δέντρο πρέπει να είναι 5 φορές το μήκος της κρίσιμης σημασίας. Το κρίσιμο μήκος είναι το ελάχιστο μήκος είναι απαραίτητο για μια fiber glass για μια δεδομένη διάμετρο ένα θερμοπλαστικό ίνα-ενισχυμένο για να φτάσει την τιμή του στρες στο οποίο σπάει.

Επειδή σε ίνες γυαλιού ενισχυμένο πλαστικό, το μήκος της ίνας υάλου μόνο μπορεί να μεταδώσει το άγχος όταν φτάσει σε ένα ορισμένο μήκος, και παίζει ένα ρόλο στην ενίσχυση του υλικού, διαφορετικά είναι αρίστης ποιότητας CaCO3. Ωστόσο, δεν είναι το ίδιο με ένα μυθιστόρημα πολεμικών τεχνών, «μία ίντσα μακρύ και ισχυρό, μία ίντσα», αλλά έχει ένα βέλτιστο μήκος. Επιπλέον, ακόμη και αν βρεθεί το βέλτιστο μήκος, δεν μπορεί να είναι 100% να διασφαλίσει ότι το αποτελεσματικό μήκος του οι ίνες γυαλιού στο προϊόν είναι αυτήν την τιμή, επειδή του εξοπλισμού επεξεργασίας και η διαδικασία έχει μια μεγάλη επιρροή στην το τελικό μήκος αποτελεσματική από fiberglass , είναι σαν, παντελονιού σας έχουν συρρικνωθεί. Έτσι, το επόμενο Xiaobian θα σας δώσει μια συζήτηση σχετικά με το πώς μπορεί να διασφαλιστεί το αποτελεσματικό μήκος της ίνας υάλου σε εξοπλισμό και διαδικασία.

Εξοπλισμός παράγοντες

(1) βίδα ρύθμισης παραμέτρων και τη ρύθμιση παραμέτρων βαρέλι

Ο συνολικός στόχος της δίδυμο βίδα ρύθμισης παραμέτρων σχεδιασμού βαρέλι ρύθμισης παραμέτρων και για την προετοιμασία των πλαστικών οπτικών γυαλί είναι:

1 εμποδίζει την ταπεινωτική matrix ρητίνης και διασκορπίζει ομοιόμορφα οι ίνες γυαλιού στη μήτρα ρητίνη?

2 για να εξασφαλίζουν ότι κάθε ίνα είναι ανώτατα βρέχονται από το πολυμερές λιώνει?

3 συντομεύσει τις ίνες με το βέλτιστο μήκος να διασφαλίσει ότι το μείγμα επιτυγχάνει μέγιστη ενίσχυση?

4 τα πτητικά στην διαδικασία της εξώθησης μπορεί να καθαριστεί.

Το αυλάκι που εισηγήθηκαν οι ίνες γυαλιού πρέπει να υιοθετήσουν ένα μεγάλο οδηγήσει, έτσι ώστε το πολυμερές γεμίζει το αυλάκι βίδα για να επιτρέπουν επαρκή χώρο για να φιλοξενήσει το fiber glass. Επιπλέον, προκειμένου να αποφευχθεί ότι η είσοδος έχει αποκλειστεί από το πολυμερές, σύντομη γυαλιού ινών εισάγεται χρησιμοποιώντας το αρχικό νήμα και η μεγάλη γυάλινη ίνα μπορεί να εισαχθεί χρησιμοποιώντας τουλάχιστον ένα ζεύγος του ζυμώματος δίσκος πρωτότυπα.

Το σχεδιασμό της βίδας ρύθμισης παραμέτρων κατάντη της γυαλιού ινών εισόδου πρέπει να είναι ευνοϊκό για την αλλαγή και την ομογενοποίηση του το μήκος ινών γυαλιού. Μακρύ γυαλιού ινών είναι ακέφαλο. Μετά την προσθήκη της βίδας, πρέπει να κοπεί σε ένα ορισμένο μήκος και αναμειγνύεται καλά με το λειωμένο μέταλλο. Ενότητα ανάμειξης πρέπει να αποτελείται από κατανεμημένων πρωτοτύπων ή μια λεπτή ζύμωμα δίσκους και οδοντωτό πρωτοτύπων. Η μικρή γυάλινη ίνα εξαρτάται κυρίως από το λειωμένο μέταλλο πολυμερές σε βρεγμένα και να διαλύσει την ίνα, έτσι ενότητα ανάμιξης μπορεί να αποτελείται από ένα ζυμωτήριο μπλοκ που αποτελείται από ένα λεπτό δίσκο ζυμώματος ή ένα αρχικό νήμα ή ένα αρχικό οδοντωτό πιάτο που είναι αυλάκια στο νήμα βίδα.

Υψηλού ιξώδους πολυμερή ή υψηλής-γυαλί-περιεχόμενο (> 40%) βίδα διαμορφώσεις παρέχει ένα μαλακότερο διάτμηση από πολυμερές χαμηλού ιξώδους ή διαμορφώσεις βίδα χαμηλή σε φυτικές ίνες, εξασφαλίζοντας ότι δεν σπάσει υπερβολικά ίνες γυαλιού.

(2) καυσαερίων ενότητα Ρυθμίσεις

Στριμμένα ινών στην μεγάλη γυάλινη ίνα αντιμετωπίζονται με μια γαλακτωματοποιητής παραφίνης από αναφλέξιμη ουσία εμποτισμού, ενώ οι ίνες μη-συστροφή αντιμετωπίζονται με μια παρασκευαστής. Σε μια ορισμένη θερμοκρασία, αφού οι ίνες γυαλιού είναι ανάμεικτα στο λειωμένο μέταλλο, το από αναφλέξιμη ουσία εμποτισμού και την ενίσχυση της παράγοντα σε οι ίνες γυαλιού μετατρέπονται σε ένα σεσουάρ στοιχείο κατά τη διαδικασία εξώθησης και ένα τμήμα εξάτμισης πρέπει να παρασχεθεί για την αποβολή. Το τμήμα εξάτμισης πρέπει να βρίσκονται στα κατάντη του κολπίσκου ινών γυαλιού. Του λιμένα εξάτμισης ανάντη του λιμένα εξάτμισης, μια βίδα σφράγισης πρέπει να εγκατασταθεί για να αποτρέψετε την που τραβιέται από την αντλία κενού, όπως το αντίστροφη νήμα ή αντίστροφη ζυμώματος μπλοκ σωματίδια.

(3) το τελικό τμήμα της βίδας (ενότητα ομογενοποίηση και τη συσσώρευση)

Προκειμένου να κόκκων το μείγμα εκβολή πεθαίνουν, ένα μικρό προβάδισμα πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά το αρχικό νήμα προς τα εμπρός για να δημιουργήσει πίεση διέλασης. Μεταξύ του λιμένα εξάτμισης και το τελικό τμήμα της βίδας, τον οδοντωτό πιάτο ορίζεται μερικές φορές για ομογενοποίηση τις ίνες για να διασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή του γυαλιού.

Διαδικασία παράγοντες

(1) συμμετοχή των ινών γυαλιού

Προστίθενται καιρό fiber glass και σύντομη γυαλιού ινών με διαφορετικούς τρόπους.

1 μικρή γυάλινη ίνα προστίθεται γενικά από μια συσκευή μέτρησης, αλλά όταν το μήκος του μικρού γυαλιού ινών είναι μεγαλύτερο από 6mm, μια δόνηση μέτρησης συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να προσθέσετε το πολυμερές και οι ίνες γυαλιού πρόμιγμα μαζί, αλλιώς η ίνα και η ρητίνη θα διαχωρίζονται . . Προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγή, μπορούν να προστεθούν συσκευές σίτισης πλευρά από την πλευρά της σίτισης θύρες.

2 μακρά γυαλιού ινών είναι σχετικά εύκολο να προσθέσετε, απαιτείται καμία ειδική συσκευή σίτισης, όσο η ίνα μακρύ ποτήρι αύξησα το twin κοχλία τροφοδοσίας λιμάνι μπορεί να εισαχθεί.

(2) όπου η ίνα υάλου προστίθεται

Υπό κανονικές συνθήκες, προστίθεται το πολυμερές στο πρώτο (κύριο) λιμάνι ζωοτροφών. Αφού λιώσει, οι ίνες γυαλιού προστίθεται στο κατάντη λιμάνι ζωοτροφών, δηλαδή, χρησιμοποιείται για την επόμενη τροφή. Λόγω της μετέπειτα σίτισης, οι ίνες γυαλιού προστίθεται στο λιωμένο πολυμερές. Μετά από το λειωμένο μέταλλο αναμιγνύεται με την ίνα, η ίνα είναι τυλιγμένο να παράσχει μια λιπαντική και προστατεύει την επίδραση, και μειώνεται η υπερβολική θραύση στη διαδικασία μίξης της ίνας και η ρητίνη, που είναι ευεργετικό για την ίνα υάλου. Διασποράς και διανομή στο λειωμένο μέταλλο.

για να συνοψίσω

Στο στάδιο της τροποποίησης ινών γυαλιού, ειδικά σε καιρό γυαλιού ινών, τροποποιημένα πλαστικά, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν το αποτελεσματικό μήκος της ίνας υάλου. Εν συντομία, μερικά από τα πιο κρίσιμοι παράγοντες αναλύονται παραπάνω. Επομένως, στο τέλος, είναι ακόμη απαραίτητο να ανάδραση από επιδόσεις του προϊόντος, και κατά πόσον η διαδικασία, του εξοπλισμού και διατύπωση είναι κατάλληλα.