Υπάρχουν πέντε σημαντικά ζητήματα που πρέπει να σημειωθεί όταν πλάθεται διαφανή ένεση molded μέρη. Παρακαλώ ελέγξτε!

Λόγω το υψηλό φως διαπερατότητα από διαφανές πλαστικό, είναι αναπόφευκτο ότι η ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών προϊόντων πρέπει να είναι αυστηρή και πρέπει να υπάρξει καμία σημάνσεις, τρύπες αέρα και λεύκανση. Ομίχλη, ομίχλη, σκούρες κηλίδες, αποχρωματισμός, κακή γυαλιστερό και άλλα ελαττώματα, και έτσι πρώτων υλών και εξοπλισμού σε όλη τη διαδικασία σχηματοποίησης ένεση.

Του σχεδιασμού των καλουπιών και ακόμη και τα προϊόντα πρέπει να δίδει μεγάλη προσοχή στις και προέβαλε αυστηρά ή ακόμη και ειδικές απαιτήσεις. Δεύτερον, επειδή διαφανή πλαστικά είναι ως επί το πλείστον από το υψηλό σημείο τήξης και κακή ρευστότητα, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων, πρόστιμο συχνά γίνονται προσαρμογές για τις παραμέτρους της διαδικασίας όπως η μηχανή ύψος θερμοκρασία, πίεση εγχύσεων, ταχύτητα ψεκασμού, κ.λπ., έτσι ώστε η έγχυση molding πλαστικές ύλες μπορούν να γεμίσουν με καλούπια, αλλά όχι εσωτερικό στρες μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση και το ράγισμα του προϊόντος.

Εδώ είναι μερικά πράγματα να σημειωθεί όσον αφορά την προετοιμασία των πρώτων υλών, απαιτήσεις εξοπλισμού και μούχλα, διαδικασία σχηματοποίησης ένεση και χειρισμό των πρώτων υλών των προϊόντων.

Προετοιμασία πρώτων υλών και η ξήρανση

Λόγω της παρουσίας των τυχόν ακαθαρσίες στο πλαστικό, μπορεί να επηρεάσει την διαφάνεια του προϊόντος, και ως εκ τούτου, αποθήκευσης και μεταφοράς. Κατά τη διαδικασία της σίτισης, πρέπει να δίνουμε προσοχή στη σφράγιση για να διασφαλιστεί ότι οι πρώτες ύλες είναι καθαρό.

Ειδικότερα, νερό περιέχεται στις πρώτες ύλες, και οι πρώτες ύλες είναι επιδεινώθηκε όταν θερμαίνεται. Ως εκ τούτου, οι πρώτες ύλες πρέπει να είναι ξηρό και το ξηρό χοάνη πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη διατροφή. Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά τη διαδικασία ξήρανσης, εισόδου αέρα πρέπει κατά προτίμηση να φιλτραριστεί και αφυγρασμένου να εξασφαλίσει ότι δεν μολύνει το υλικό.

Καθαρισμός βαρέλια, βίδες και αξεσουάρ

Προκειμένου να αποτραπεί η μόλυνση των πρώτων υλών και η ύπαρξη των παλιών υλικών ή ακαθαρσίες στις εσοχές των βιδών και των εξαρτημάτων, υπάρχουν ειδικές ρητίνες με κακή θερμική σταθερότητα. Ως εκ τούτου, πρέπει να χρησιμοποιείται η βίδα καθαριστικό για να καθαρίσετε όλα τα μέρη πριν από τη χρήση και μετά τον τερματισμό για να τους αποτρέψει από το να είναι μολυσμένα με ακαθαρσίες. Όταν δεν υπάρχει καμία βίδα καθαριστικό, η βίδα μπορεί να καθαριστεί με ρητίνες όπως PE και PS.

Όταν κλείσει προσωρινά, προκειμένου να αποτραπεί η πρώτη ύλη από την παραμονή σε υψηλή θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλεί τη λύση για να απορρίψετε, θα πρέπει να μειωθεί η θερμοκρασία του το πιστολάκι και το βαρέλι. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία βαρελιών του PC, PMMA, κ.λ.π. πρέπει να μειωθεί σε κάτω από 160° C. (Η θερμοκρασία χοάνη πρέπει να είναι μικρότερη από 100° C για PC)

Μούχλα σχεδιασμού (συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού των προϊόντων)

Προκειμένου να αποτραπεί πίσω ροή, ή άνιση ψύξης που προκαλούνται από κακή πλαστική σχηματοποίηση, με αποτέλεσμα ελαττωμάτων επιφάνεια και επιδείνωση, γενικά το σχεδιασμό καλουπιών, πρέπει να δώσουν προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

Το πάχος του τοίχου θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη ομοιογένεια, και το σχέδιο πρέπει να είναι αρκετό?

Η μετάβαση πρέπει να είναι σταδιακή. Ομαλή μετάβαση για την πρόληψη οξείες γωνίες. Αιχμηρές άκρες, ειδικά προϊόντα η/υ δεν πρέπει να έχουν κενά?

Πύλη. Οι δρομείς θα πρέπει να είναι όσο ευρύ και όσο το δυνατόν συντομότερη και την τοποθεσία πύλης πρέπει να οριστεί σύμφωνα με τη διαδικασία συμπύκνωσης συστολή. Εάν είναι απαραίτητο, πρέπει να προστεθεί η κρύα υλικά Πηγάδια.

Η μούχλα επιφάνεια πρέπει να είναι ομαλή, με χαμηλή τραχύτητα (κατά προτίμηση λιγότερο από 0,8)?

Εξαερισμού. Η δεξαμενή πρέπει να είναι επαρκής για την απαλλαγή του αέρα και αερίων στο λειωμένο μέταλλο.

Εκτός από το PET, το πάχος του τοιχώματος δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ λεπτή, γενικά δεν θα πρέπει να είναι μικρότερη από 1 mm.

Διαδικασία έγχυσης και έγχυση πλάθεται ο υπολογιστή

Προκειμένου να μειωθεί η ποιότητα επιφάνειας ελαττώματα και εσωτερική πίεση, οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να σημειωθεί για τη διαδικασία σχηματοποίησης ένεση:

Πρέπει να χρησιμοποιήσετε ειδική βίδα, έγχυση πλάθεται ο μηχάνημα με ξεχωριστό θερμοκρασία ελέγχου μπεκ.

Θερμοκρασία έγχυσης δεν πρέπει να αναλυθούν υπό την προϋπόθεση της πλαστική ρητίνη, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε υψηλότερη υγρασία ένεση?

Πίεση εγχύσεων: γενικά υψηλή για να ξεπεράσει τα ελαττώματα των μεγάλων λιώσει ιξώδες, αλλά η πίεση είναι πολύ υψηλή θα προκαλέσει εσωτερική πίεση που προκαλείται από το ξεκαλούπωμα και παραμόρφωση?

Ταχύτητα ψεκασμού: στην περίπτωση συμπληρώνοντας τη φόρμα, θα πρέπει να είναι γενικά χαμηλός, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αργή αργή ένεση σε multi-επίπεδο?

Χρόνος παραμονής και φορμάροντας κύκλος: στην περίπτωση συμπλήρωσης του προϊόντος, να ικανοποιήσει το καλούπι, χωρίς να βουλιάζει, φυσαλίδες? θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν για να ελαχιστοποιηθεί ο χρόνος παραμονής του λιώσει στο βαρέλι?

Βίδα ταχύτητα και πίσω πίεσης: η παραδοχή του ικανοποιώντας την ποιότητα της γυαλιστερής, θα πρέπει να είναι τόσο χαμηλά όσο το δυνατόν για να αποτραπεί το ενδεχόμενο λύσης.

Μούχλα θερμοκρασία: Η ψύξη του προϊόντος είναι καλό ή κακό. Έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα. Ως εκ τούτου, η μούχλα θερμοκρασία πρέπει να είναι σε θέση να ελέγχετε με ακρίβεια τη διαδικασία. Αν είναι δυνατόν, η μούχλα θερμοκρασία πρέπει να είναι υψηλότερη.

Άλλα θέματα

Δεδομένου ότι είναι αναγκαίο να αποτραπεί η επιδείνωση της η ποιότητα της άνω επιφάνειας, το καλούπι απελευθέρωση παράγοντα πρέπει να χρησιμοποιείται τόσο λίγο όσο το δυνατόν κατά τη διάρκεια της έγχυσης, κατά τη χρήση ανακυκλωμένων υλικών, αυτό δεν πρέπει να υπερβαίνει το 20%.

Εκτός από το κατοικίδιο ζώο σας, τα προϊόντα πρέπει να είναι μετά την επεξεργασία για την εξάλειψη των εσωτερικών στρες, PMMA πρέπει να ξηραίνονται σε 70-80t κυκλοφορία ζεστού αέρα για 4 ώρες. PC πρέπει να έχει καθαρό αέρα, γλυκερίνη. Υγρή παραφίνη και άλλα θέρμανση 110-135 ° C, χρόνος καθορίζεται από το προϊόν, το υψηλότερο χρειάζεται περισσότερες από 10 ώρες. Κατοικίδιο ζώο πρέπει να υποβάλλονται σε διαξονική τέντωμα διαδικασία απόκτησης καλές μηχανικές ιδιότητες.