Η επιμήκυνση κατά τη θραύση είναι μια βασική μηχανική ιδιότητα που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της ικανότητας ενός υλικού για πλαστική παραμόρφωση όταν υποβάλλεται σε δύναμη εφελκυσμού μέχρι την αστοχία. Ορίζεται ως η συνολική επιμήκυνση του μήκους του μετρητή τη στιγμή της θραύσης, εκφρασμένη ως ποσοστό του αρχικού μήκους του μετρητή. Αυτή η μέτρηση αντανακλά άμεσα τη σκληρότητα και την ολκιμότητα ενός υλικού. μια υψηλότερη τιμή υποδηλώνει μεγαλύτερη παραμόρφωση πριν από την αστοχία και ανώτερη αντοχή σε κρούση και παραμόρφωση, ενώ μια χαμηλότερη τιμή σημαίνει πιο εύθραυστο υλικό επιρρεπές σε εύθραυστο σπάσιμο.
Επιμήκυνση σε θραύση σωλήνων πολυαιθυλενίου
Η επιμήκυνση κατά τη θραύση των σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι ένας βασικός δείκτης για την αξιολόγηση της ευελιξίας των σωληνώσεων παροχής νερού. Η δοκιμή αυτής της ιδιότητας επιτρέπει την αξιολόγηση του εάν η ποιότητα του σωλήνα πληροί τα ρυθμιστικά πρότυπα. Η δοκιμή διεξάγεται σύμφωνα με το ISO 6259-3 ("Θερμοπλαστικοί σωλήνες - Προσδιορισμός ιδιοτήτων εφελκυσμού") σε σταθερή θερμοκρασία 23 βαθμών. Οι δοκιμές εφελκυσμού εκτελούνται σε καθορισμένες ταχύτητες χρησιμοποιώντας μια μηχανή δοκιμής εφελκυσμού για τον προσδιορισμό της μέγιστης επιμήκυνσης κατά τη θραύση του σωλήνα παροχής νερού PE (Μεγαλύτερη ή ίση με 350%)

Αρχή δοκιμής:
Η επιμήκυνση στο σπάσιμο μετριέται τυπικά χρησιμοποιώντας έναηλεκτρονική μηχανή δοκιμής εφελκυσμού. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το προετοιμασμένο πρότυπο δείγμα συσφίγγεται και στα δύο άκρα μέσα στις λαβές της μηχανής και εφαρμόζεται εφελκυστικό φορτίο με σταθερό ρυθμό. Το μηχάνημα καταγράφει ταυτόχρονα δεδομένα φορτίου και μετατόπισης για να δημιουργήσει μια καμπύλη τάσεων-. Όταν το δείγμα σπάσει, το σύστημα καταγράφει αυτόματα το μήκος του μετρητή τη στιγμή της θραύσης. Η επιμήκυνση στο διάλειμμα υπολογίζεται διαιρώντας τη διαφορά μεταξύ του μήκους του μετρητή διακοπής μετά-και του αρχικού μήκους του μετρητή με το αρχικό μήκος του μετρητή.
Ταξινόμηση δειγμάτων: Διαφορετικοί τομείς υλικού χρησιμοποιούν συγκεκριμένες διαστάσεις δειγμάτων για να εξασφαλίσουν τη συγκρισιμότητα των αποτελεσμάτων των δοκιμών. Για σωληνώσεις πολυαιθυλενίου, χρησιμοποιούνται συνήθως δείγματα σε σχήμα-αλτήρα, τα οποία συνήθως διαθέτουν μήκος μετρητή 50 mm ή 100 mm για διευκόλυνση της σύσφιξης και της μέτρησης.
Σημασία της δοκιμής επιμήκυνσης σε θραύση για σωλήνες πολυαιθυλενίου
Η επιμήκυνση κατά τη θραύση είναι ένας βασικός δείκτης της ευκαμψίας και της αντοχής ενός σωλήνα πολυαιθυλενίου στην παραμόρφωση. Γενικά εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του υλικού, η ποιότητα, τα πρόσθετα, η μοριακή δομή και οι διαδικασίες παραγωγής. Γενικά, οι σωλήνες πολυαιθυλενίου που κατασκευάζονται από υλικά όπως το πολυαιθυλένιο υψηλής-πυκνότητας (HDPE) και το γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής-πυκνότητας (LLDPE) παρουσιάζουν σχετικά καλές ικανότητες πλαστικής παραμόρφωσης, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη επιμήκυνση στις τιμές θραύσης.
Σε πρακτικές εφαρμογές, η επιμήκυνση κατά τη θραύση για σωλήνες πολυαιθυλενίου κυμαίνεται συνήθως από 500% έως 1000%, που σημαίνει ότι το μήκος του σωλήνα μπορεί να αυξηθεί πέντε- έως δέκα- φορές πριν από τη θραύση υπό τάση. Αυτή η υψηλή επιμήκυνση στη θραύση επιτρέπει στους σωλήνες πολυαιθυλενίου να αντέχουν αποτελεσματικά τις εξωτερικές κρούσεις, την παραμόρφωση και τη μετατόπιση, συμβάλλοντας έτσι στη μείωση του κινδύνου ρήξης και στην ενίσχυση της ανθεκτικότητας του σωλήνα.
Μέτρα βελτίωσης παραγωγής για μη συμμορφούμενα αποτελέσματα δειγμάτων δοκιμών-
Εάν τα αποτελέσματα των δοκιμών είναι κάτω από τις τυπικές απαιτήσεις (π.χ.<350%), troubleshooting and improvements can be addressed in the following areas:
1. Θέματα Πρώτων Υλών
Αιτίες: Υπερβολική χρήση ανακυκλωμένου ή ανακυκλωμένου υλικού. Ο δείκτης ροής τήγματος (MFI) των πρώτων υλών είναι πολύ χαμηλός ή πολύ υψηλός.
Βελτιώσεις:
Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε ειδική παρθένα ρητίνη PE (π.χ. PE80, PE100).
Ελέγξτε την αναλογία της προστιθέμενης άλεσης (γενικά δεν υπερβαίνει το 10%, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση).
Επιλέξτε μια κατηγορία με κατάλληλο δείκτη ροής τήγματος (συνήθως 0,2–1,0 g/10 λεπτά).
2. Ακατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας
Αιτίες: Υπερβολική θερμοκρασία εξώθησης που οδηγεί σε θερμική υποβάθμιση. ταχεία ψύξη που προκαλεί εσωτερική καταπόνηση. υπερβολική διάτμηση βιδών.
Βελτιώσεις:
Χαμηλότερη θερμοκρασία εξώθησης: Συγκεκριμένα, μειώστε τις θερμοκρασίες κάννης και μήτρας, διασφαλίζοντας ότι δεν υπερβαίνουν τους 220–230 βαθμούς (ανάλογα με τον συγκεκριμένο βαθμό).
Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα της βίδας: Αποφύγετε την υπερβολική διάτμηση που θα μπορούσε να προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση.
Ρύθμιση του ρυθμού ψύξης: Εφαρμόστε σταδιακή, σταδιακή ψύξη για να αποφύγετε την ταχεία απόσβεση (π.χ. αυξάνοντας τη θερμοκρασία του νερού ψύξης ή μειώνοντας το μήκος του τμήματος ψύξης).
3. Ζητήματα σύνθεσης και πρόσθετων
Αιτίες: Ανεπαρκή ή αναποτελεσματικά αντιοξειδωτικά. ανομοιόμορφη διασπορά αιθάλης. υπερβολική περιεκτικότητα πληρωτικού.
Βελτιώσεις:
Αυξήστε τη δόση ή μεταβείτε σε αντιοξειδωτικά υψηλής-απόδοσης (π.χ. συστήματα 1010/168).
Εξασφαλίστε ομοιόμορφη διασπορά της κύριας παρτίδας αιθάλης και ελέγξτε το περιεχόμενο εντός του εύρους 2,0%-2,5%.
Αποφύγετε την προσθήκη μη{0}}μη λειτουργικών πληρωτικών (π.χ. ανθρακικό ασβέστιο, τάλκης).
4. Σχεδιασμός γραμμής μήτρας και εξώθησης
Αιτίες: Ατελής τήξη ή παρουσία γραμμών συγκόλλησης. ακατάλληλη αναλογία συμπίεσης.
Βελτιώσεις:
Βελτιώστε την ικανότητα ανάμειξης της βίδας (π.χ. χρησιμοποιώντας μια βίδα φραγμού).
Βελτιστοποιήστε τη σχεδίαση του καναλιού ροής καλουπιού για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη εξώθηση τήγματος.
5. Ανάρτηση-επεξεργασία και αποθήκευση
Αιτίες: Αποτυχία εκτέλεσης ανόπτησης μετά την εξώθηση. έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία ή υγρασία κατά την αποθήκευση.
Βελτιώσεις:
Πραγματοποιήστε προετοιμασία μετά την-εξώθηση (όπως η διατήρηση του σωλήνα σε υδατόλουτρο ή φούρνο 80–90 μοιρών για αρκετές ώρες, ακολουθούμενη από αργή ψύξη) για να ανακουφίσετε τις εσωτερικές καταπονήσεις.
Αποθηκεύστε σε δροσερό, ξηρό μέρος μακριά από το φως. αποφύγετε την παρατεταμένη εξωτερική έκθεση στο ηλιακό φως.
Συνοπτικά, τοεπιμήκυνση στο σπάσιμο του σωλήνα πολυαιθυλενίουείναι μια κρίσιμη παράμετρος μηχανικής ιδιότητας. Αντανακλά την παραμορφωσιμότητα του υλικού στο σημείο αστοχίας εφελκυσμού και είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της αξιοπιστίας και της ανθεκτικότητας των σωλήνων πολυαιθυλενίου σε πρακτικές εφαρμογές. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες τιμές για την επιμήκυνση στο σπάσιμο μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με το υλικό. Επομένως, αυτοί οι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή υλικού και τον μηχανολογικό σχεδιασμό.

